內容描述
要求電鍍工序盡量集中更換藥水(如廢微蝕液﹑廢硫酸液等),并交給專門的機構處理,不再排入本廠廢水處理站。廢硫酸液用來處理油墨廢水;這樣既減輕了廢水處理壓力,又節(jié)省了硫酸的使用量。另外,購置一臺新型污泥壓機。
改善前
因電鍍排放的廢藥水污染物含量較高,加之排放不定時,對廢水處理站沖擊負荷較大,增加了廢水處理難度;泥壓機壓出來的污泥含水太高,裝袋后的污泥被擠壓后廢水流出到地面,對環(huán)境造成了污染。
改善后
每月產生廢藥水約80噸,其中廢酸約35噸用于污水處理,其它約45噸交專業(yè)機構處理,這樣既保證了待處理廢水的水質的穩(wěn)定,又降低了處理成本。
使用新的污泥壓榨機后,污泥中的水份含量只有68.2%,杜絕了搬運污泥過程中的污水滴漏現(xiàn)象。
實施成效
每月可以節(jié)約工業(yè)硫酸1.3噸,9個月共節(jié)約成本約13640元。
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